Epossidica Flake Chips Floor Coating

Epossidica Flake Chips Floor Coating

Decorative Epoxy Flake Chips Pavimentazione Sistema è un rivestimento epossidico piano commerciale facile da installare che viene applicata pavimenti in cemento overcommercial.

I kit epossidico Flake pavimenti sono abbastanza fiocco per trasmettere loro l'epossidica bagnata pavimentazione fino al punto di rifiuto. Questo processo di installazione consente all'installatore di gettare il fiocco sul pavimentazioni epossidiche bagnato al punto in cui il pavimento è interamente ricoperto dal fiocco. I risultati sembrano grandi ogni volta perché i graffi di installazione al largo delle scaglie sciolto, lasciando una coltre uniforme fiocco su tutto il pavimento di cemento.

Ci sono 50 libbre. di fiocco incluso in ogni kit di due auto garage. Tale rapporto viene mantenuto come la metratura aumenta, in modo che ogni installationwill sembrano grandi, a prescindere dalla metratura. Questo sistema è stato progettato per essere facilmente installato dalla maggior parte del personale di manutenzione commerciale senza la necessità di una formazione completa.

Vantaggi e Caratteristiche         

tempi di consegna veloce

umidità insensibile

resistenza a temperatura elevata

Attraente e funzionale

Un'ampia ione di miscele di chip colorati

Nessun test di umidità richiesto

Può essere installato su pavimenti di cemento in 2 giorni

Low VOC prodotti verdi

Non ingiallisce

Estremamente veloce asciugatura

Può essere ritardato per più pot-life

Penetra in profondità nel calcestruzzo poroso

All'abrasione sistema di pavimentazione resistente

Resistente alla maggior parte agenti chimici

finitura-alto spessore

Hot resistente pneumatico

usi

piani di produzione

Tenere animali / Vivarium

Resistenza chimica

Epoxy Flake pavimentazione sistema è estremamente resistente agli agenti chimici e gomma resistente caldo. pneumatici a caldo non macchiare la MTB-3329 epossidico Topcoat utilizzato nella resina epossidica Flake pavimentazione sistema.

I seguenti prodotti chimici hanno mostrato di avere alcun effetto su 5073 in un test di colorazione chimica: acetone, xilene, 10% HCL, ammoniaca, sgrassante, Liquid Plummer ?, aceto, Clorox, Windex, olio motore, benzina, Skydrol e pneumatico caldo.

usi

piani di produzione

Tenere animali / Vivarium

laboratori

Le camere sono pulite

I locali di riposo

modifica camere

Box auto

Istruzioni per l'installazione

A.Materials & EssentialTools necessari

Blender --Electornic

Scarpe --Spiked

Roller --Spiked

--Guanti

--Spremere

--Color Flake Chips, con le dimensioni di 1/8"

--MTB-3327 Epoxy Primer.2: 1, chiaro, 15 kg / kit

--MTB-3328 Epoxy Medio cappotto, chiaro, 15 kg / kit

--MTB-3329 Epoxy Top Coat

B.Methods di preparazione del rivestimento in calcestruzzo o

lucidatura

Quando si tratta di rivestimento in calcestruzzo o lucidatura, è di vitale importanza per la fiducia nel esperti se si desidera un lavoro ben fatto e un pavimento che brillerà per anni.

Ai piani liquidi, sappiamo esattamente cosa ci vuole per ottenere il piano che si desidera e noi abbiamo l'esperienza necessaria per renderlo una realtà.

Tutto comincia con una preparazione adeguata. Come primo passo da compiere sia rivestimento calcestruzzo e lucidatura, la preparazione è la chiave. I nostri esperti sanno esattamente quanto sia importante preparare e riparare il calcestruzzo esistente in modo da poter ricevere i migliori risultati dal vostro rivestimento epossidico o lucidatura concreta.

Cominciando con la rimozione di eventuali macchie o residui, il nostro team di installazione pulire accuratamente la superficie di calcestruzzo. Seguendo i nostri processi di pulizia approfondita, ci sarà livellare e incidere il pavimento con una vasta gamma di attrezzature, il tutto nelle mani di professionisti.

Ai piani liquidi, noi mettere la nostra esperienza al lavoro per voi in modo da avere un piano che si può essere fieri e sarà grande per gli anni a venire.

In appresso figurano le diverse fasi che prendiamo in installazione di pavimentazioni epossidiche o lucidatura concreta.

1.Diamond macinazione

abrasivi di diamante prepara il calcestruzzo per il rivestimento. Rimuove punti di massima, contaminanti e rivestimenti più anziani. Essa non genera rifiuti pericolosi o danneggiare il calcestruzzo e crea una superficie ideale per il rivestimento.

Quando eseguito correttamente, la macinazione di diamante è il metodo di preparazione meno dannoso per il cemento e la soluzione ideale per la preparazione

2.shot sabbiatura

Granigliatura viene utilizzato quando un pavimento ha bisogno di grandi riparazioni e rifacimento. Con un processo che coinvolge gettando pallini d'acciaio direttamente sul pavimento di cemento, calcestruzzo granigliatura

imita sabbiatura per livello dal pavimento, macchie rimuovere e marcature rimuovere. Il processo lascia profili aggressivi che permette per i pavimenti che sono 1/8” o più spesso al legame correttamente alla superficie del calcestruzzo.

3.Hand macinazione

macinazione mano è un passo essenziale per assicurare un corretto legame di tutta la resina epossidica fino al bordo disponibile. In mancanza di preparazione più vicino al bordo più possibile può portare a rivestimento guasto. lavoro di dettaglio, che, se trascurato, potrebbe costare più tardi.

4.sanding

Dopo pavimenti epossidici sono in atto, adeguato levigatura è importante. Quando eseguito correttamente, levigatura crea un legame più forte meccanico tra il cappotto epossidica e uretano superiore - producendo più duraturi risultati con maggiore durata e migliorare l'estetica.

5.scrubbing

Una volta che la macinatura è completa, è necessaria una pulizia accurata della superficie per assicurare aderisce il rivestimento calcestruzzo correttamente. Questo inizia con un approfondito lavaggio per rimuovere tutte le principali sporcizia, sabbia e detriti.

6.Vacuuming

Nulla può sabotare un progetto di rifacimento pavimento facilmente come lo sporco, sabbia e altri detriti. E 'essenziale che i piani sono aspirati correttamente per assicurare la massima adesione ed estetica migliorate.

Utilizzando filtri HEPA aiuta a ridurre la polvere e le particelle dall'aria e mantenere la superficie il più pulito possibile.

7.JOINT CALAFATAGGIO

Efficace coibentazione protegge le pareti laterali delle articolazioni per impedire loro di deterioramento. Inoltre, le articolazioni che non sono stati calafatato che sporcizia e detriti per rimanere intrappolati - che li rende più difficili da pulire. Pulizia e calafataggio articolazioni è un passo importante per le articolazioni Protect e dare pavimenti puliti e rivestiti un look rifinito.

C.Process di Epoxy Flake Chips Pavimentazione

L'intero processo è necessario

1) MTB-3327 Primer epossidico

2) MTB-3328 Epoxy Medio Coat / Base Coat

3) Colore Flake Chips

4) MTB-3329 Epoxy Top Coat

Miscelazione e applicazione

Quando il sistema di pavimentazione è un sottile sistema di rivestimento mil o slurry, un primer deve essere applicato al calcestruzzo prima dell'applicazione del rivestimento di base. Questo consentirà di evitare problemi legati al degassamento dalla lastra e di avere una buona tenuta della superficie. Premiscela 3327A (resina) e 3327B (induritore) separatamente, utilizzando un frullatore elctronic bassa velocità. Mescolare per 1 minuto e fino uniforme, esercitando attenzione a non frusta aria nei materiali.

MTB-3327 Primer epossidico

ADD2 parti 3327A (resina) per 1 parte 3327B (induritore) in volume. Mescolare con miscelatore elettronico a bassa velocità per tre minuti e fino uniforme. NON miscelare più materiale di quanto può essere utilizzata entro 4 ore. Applicare materiale con un rullo a spillo ad un tasso di diffusione sq bdd. Ft. Per gallone.

non permettono di pozzanghera. Superfici irregolari o strutturate richiederanno più materiale di una superficie piana.

Versare immediatamente materiale miscelato sul substrato ed estrarre con un rastrello perno, rastrello massetto o spatola piana. Utilizzare un rullo a spillo uniformemente

distribuire material.If calcestruzzo display eccesso degassamento, utilizzare una compressione per rompere le bolle. Lasciare il materiale di auto-level (5-10 minuti).

Lasciare per curare 6-8 ore, deve essere abbastanza difficile stare in piedi o camminare su senza lasciare segni.

MTB-3328 resina epossidica Medio cappotto e Flake Chips

Miscelazione e applicazione

1. La sabbia o superficie frantumazione di secchi MTB-3327 epossidico Primer per fornire una buona adesione interstrato con mano di aggancio se necessario

2. Premix 3328A (resina) utilizzando un miscelatore elettronico a bassa velocità. Mescolare per un minuto e fino uniforme, esercitando attenzione a non frusta aria nei materiali.

3. Aggiungere 2 parti 3328A (resina) per 1 parte 3328B (induritore) in volume. Mescolare con miscelatore elettronico a bassa velocità per tre minuti e fino uniforme.

Applicare materiale utilizzando un cilindro a punte 1/4” ad un tasso di 160 spreada sq. Ft. Per gallone.

4. Stendere la fiocchi Chips sopra la MTB-3328, circa 50 kg per 1000 piedi quadrati). Broadcast piano entro 20-30 minuti di posizionamento.

5.Allow per curare per un minimo di 6-8 ore. Tutte le imperfezioni come macchie alte devono essere lisciati prima dell'applicazione della mano boiacca.

Attenzione: non gettare verso il basso con un angolo acuto con la forza.

MTB-3329 Epoxy Top Coat

Miscelazione e applicazione

1. Premix 3329 (resina) utilizzando un miscelatore elettronico a bassa velocità. Mescolare per un minuto e fino uniforme, esercitando cautela non introdurre aria nel materiale.

2. Aggiungere 2 parti 3327A (resina) per 1 parte 3327B (induritore) in volume. Mescolare con bassa velocità blender.for elettronico tre minuti e fino uniforme. Per assicurare una corretta cura e le prestazioni del sistema, seguire rigorosamente le raccomandazioni del rapporto mescolare.

3.Apply 4686 utilizzando un rullo chiodato 1/4” ad un tasso di diffusione di 800 piedi quadrati per gallone, in modo uniforme, senza pozzanghere assicurandosi di una copertura uniforme. Fare attenzione a non materiali pozzanghera e assicurare ven copertura.

4. Lasciare per curare almeno 24 ore prima dell'apertura al traffico. In fresco e / o condizioni di umidità elevata, una pellicola superficiale può formare che può essere lavato con acqua e sapone.

Pulire

Pulire attrezzature di miscelazione e l'applicazione immediatamente dopo l'uso. Utilizzare toluene o xilene. Osservare tutte le misure antincendio e di salute durante la manipolazione o la conservazione solventi.

Sicurezza

prima dell'uso, fare riferimento al foglio scheda di sicurezza. Tutte le linee guida di sicurezza, impianto applicabili federali statali, locali e particolari devono essere seguite durante la movimentazione e l'installazione e la cura di questi

materiali. lo smaltimento corretto e sicuro dei materiali in eccesso deve essere fatto in conformità alle vigenti federali, statali e locali.

materiale di stoccaggio

Conservare i materiali in un ambiente a temperatura controllata (50oF - 90oF) e fuori dalla luce solare diretta.

resine keep, induritori, e solventi separati tra loro e lontano da fonti di accensione.

Manutenzione

l'ispezione occasionale della installata materiale e spot repaircan vita del sistema prolungare. Per informazioni specifiche, contattare il Servizio Tecnico.

disconoscimento

Le informazioni e le raccomandazioni contenute nel presente documento si basano su test condotti da o per conto di The Sherwin-Williams Company. Tali informazioni e le raccomandazioni qui indicate sono soggette a cambiamenti e riferiscono al prodotto (s) offerto al momento della pubblicazione. i dati tecnici pubblicati e le istruzioni sono soggetti a cambiamenti senza preavviso. Consultare www.glue-adhesive.com per ottenere le più recenti informazioni e applicazioni istruzioni dati di prodotto.

Garanzia

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